环氧砂浆施工步骤
1、清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等,处过的表面露出新鲜的砼骨料,且不对骨料产生扰动,用压力水冲洗干净、风干。
2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛,打毛深度控制在1mm~3mm内。砼表面有超出平面的局部凸起,用磨平机磨平;表面蜂窝、麻面等缺陷,需用切割机切除薄弱部分;砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒,用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干,然后在表面涂抹一薄层环氧基液,后用环氧砂浆填补好,并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。
3、基液凝固20min~60min(以连续三次手触拉丝至10mm断开为准),方可涂抹环氧砂浆。涂料随用随拌,如已凝胶,废弃;底涂料如失去黏性,重新涂抹。底涂料要求薄而均匀,无流挂、无露底。
4、施工逆水流方向进行,全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm,误差围为1.0mm;平整度要求误差围为5mm;同时要求按规要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。
5、涂层养护龄期为7天,养护期间要求养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。
6、大面积施工时,宜采用分块施工法,每一施工块可宽3m~5m,施工块间预留30mm~50mm的间隔缝,待1d~3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平,施工面要与两边的施工块保持齐平,无错台、无明显接缝。
7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺,然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平,涂完环氧砂浆后30min~60min,待砂浆初凝时再进行提浆、收面。
8、涂层提浆收面后,表面要求密实、平整,不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现,及时处,严重者凿除重抹。
9、施工中出现的施工缝与水平面成45,再次施工时,先将斜面清洁处并涂底涂料,要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平,避免出现冷缝接茬。
水性环氧砂浆-聚合物环氧砂浆
产品特点
具有优良的物力学性能,与多种材料的粘结力强,抗渗、抗冻、耐盐、碱、弱酸腐蚀的性能好;
热膨胀系数与砼接近,故不从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好;
可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化;
不燃、不爆,不污染环境,对人体健康无害;
适用范围
用作水泥制品及砼的修补增强材料;用作瓷砖、大石、花岗岩的粘结材料及大石、花岗岩的防泛霜材料;可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料;可用作地下室、隧道、卫生间、游泳池等处的防水抗渗材料;可用作新老砼及新老砂浆的界面材料。
环氧砂浆是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。
环氧砂浆适应范围:
1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业;
2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料;
3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐;
4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理;
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
6、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等;
7、适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补;
8、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装;
9、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆;
10、用于轨道基础,桥梁支撑等强压力区域灌浆;
11、用于锚栓,钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
改性环氧砂浆具有抗冲磨损、抗气蚀多种作用,一般在机场跑道或者车间都会使用到,改性环氧砂浆在公路、桥梁以及机场施工时都会用到,改性环氧砂浆的优点也有很多,改性环氧砂浆有哪些特征:
1、抗压高强度、固化迅速;
2、粘结性能好、新旧结合面牢固;
3、耐高温、抗热震性好;
4、高耐碱性、耐紫外线;
5、可潮湿基层施工。
改性环氧砂浆的性能特点:
对于改性环氧砂浆来说,它的反应固化温和,能够给我们足够的时间去进行操作,所以它对于较大的体积的灌浆也是比较合适的;如果考虑到我们使用之后的情况的话,那么具有不收缩性能以及较强的耐腐蚀性能的水性环氧树脂砂浆无疑是一种不错的选择了。还有就是它的抗蠕变性以及无塑性变形等方面的能力,能够使它在恶劣的环境下长期使用,而且也不需要担心变形的问题而导致设备部准确。正是因为水性环氧树脂砂浆所具有的这么多的优点,它才会被我们所看中,并广泛使用在各个领域中。现在随着我们对于环氧树脂修补砂浆的不断了解,它的是使用也开始变得越来越广泛了,我们常说的“打铁还需自身硬”,这个是很有道理的,因为它的使用广泛和它本身所具有的各种性能是分不开的。