十堰M60压浆料

在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料满足：水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比低减小到0.35；压浆料大泌水率不得超过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收；压浆料的粘稠度应控制在14-18s；压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用；压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。

现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题，造成孔道灌浆存在以下严重问题：
1、浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良；
2、新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等；
3、硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。

在国外，孔道灌浆现场使用的压浆料通常为预拌商品压浆料，预拌商品灌浆料是工厂化的产品，事先通过试验设计，然后在工厂配成均匀的粉体，包装成袋，在施工现场只需按说明加水搅拌成浆体即可。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。

压浆料的产品性能包括流动度、膨胀性、强度等多方面的技术指标，这决定的就是压浆料的产品特点，表现在以下几方面：
1、流动性好：出机浆体流动度为10〜17秒，30min后流动 度不大于20秒，60min流动度不大于25秒：
2、无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0;
3、膨胀性能（见右图）
4、膨胀量适宜：产生0〜2%的膨胀，既弥补收缩，亦防 止膨胀过大导致密实性下降；
5、膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1〜6h内，有 利于灌注施工；
6、强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度 40MPa以上，28d抗压强度60MPa以上；
7、抗渗性能：硬化后浆体具有的抗氯离子渗透性能； 28d 电通量< 1500C (参照 ASTMC1202-97)。

根据数据分析可以看出，压浆料的应用主要是在后张预应力管道压浆，这一作用点的主要目的是为了把桥梁的管道固定在适当的位置，并达到长效的使用寿命。另外就是钢绞线的固定，同样也是为了长效使用钢绞线并达到固定和减震的目的。

孔道压浆料施工称量精度。压浆机设备技术指标，应采用活塞式压浆泵,其压力表小分度值不应大于0.02MPa,可进行0.5MPa以上的恒压功课，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能，实际工作压力应在压力表25%～75%的量程范围内，压力表应有隔膜装置。压浆料应采用机能不乱的产品，与水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高活动性的技术机能。压浆材料检修批次：验证试验，新选货源，应进行一次检修。
施工设备。压浆料、压浆剂等材料应有制造商提供的出厂检修合格证书，并应按有关检修项目、批次划定，严格实施进场检修，压浆材料中不应含有高碱(总碱量不应超过0.75%)膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。
使用孔道压浆料产品可以完全解决水泥无法达到的效果。施工出产孔道压浆浆液，应行试验室试配→出产配合比验证→工艺验证的三阶段确认方法，验证其施工机能与质量，方可正式投入出产。
孔道压浆料与水泥的区别。压浆剂各项机能均符合技术要求，则判为该批号产品为合格品。压浆记实仪设备技术指标，具有测定和记实压力和流量的装置。浆液机能。浆叶的外形应与转速相匹配，并能满足在划定的时间内搅拌平均的要求。材料。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。
水泥能够达到相应的强度尺度，但是水泥容易下沉，影响活动度，没办法能够完全填充，更没办法全段预应力筋与混凝土之间能很好地粘结;而且水泥加水比较多，容易造成泌水率过大，预应力筋更容易氧化侵蚀，直接影响桥梁的使用寿命。计量用具均应经法定计量检定合格，且在有效期内使用。水泥应采用机能不乱，强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。预应力孔道压浆料是用水泥与膨胀剂、减水剂等多种有机和无机材料复合而成的压浆材料，在施工现场按一定比例加水，并搅拌平均后，用于后张预应力孔道压浆。技术要求。
在压浆料产品未普及以前，很多客户直接在水泥里面掺入适量的膨胀剂加水进行压浆，这种混合后的水泥浆料活动度不高，浆料密实度不够，容易泛起孔道压浆不均、空浆、漏浆等现象，所以桥梁倒塌事故一直在上演，所以孔道压浆料产品的泛起是多么的重要，这不仅仅是行业的需要，更是社会的需要，2011年了“新桥规”，符合新桥规孔道压浆料产品显得更为重要，由于压浆料产品晋升了产品机能，且在活动度和预应力筋的保护上是水泥无法达到的。
水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生尺度的清洁用水。制浆原材料必需采用自动计量的出产方式，制浆、压浆施工设备，其技术机能应符合施工设备技术指标要求。供料机设备技术指标，采用螺旋输送器送料，称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。进场检修，以30t为一批，不足30t按一批计。制浆机设备技术指标，转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有侵蚀作用的外加剂。设备。孔道压浆料的上风。
压浆剂应采用机能不乱的产品，与水泥、水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高活动性的技术机能。如有一项及以上不符合本指南要求，答应从该批产品中加倍抽取样品复试，如复试各项目均合格则仍可判为合格，反之判为分歧格。产品浆体密实，保护预应力筋不受侵蚀;粘结牢固，预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力有效传递。
在配制浆液拌和物时，水泥、压浆剂(或压浆料)、水的称量应正确到±1%(均以质量计)。选用压浆剂，制造商应试验压浆剂与所用水泥的相容性，以满足施工技术指标。储浆罐设备技术指标，储浆罐应带有搅拌功能，带3mm过滤网，其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。预应力孔道压浆料常用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工，帷幕灌浆、锚固灌浆、空隙、浮泛填补修复等领域，孔道压浆料在桥梁、铁路、公路及高层建筑中起到重要枢纽稳固的作用。真空泵设备技术指标，真空泵应能达到0.10MPa的负压力。