于都县M60压浆料

压浆料包装储存：
1、双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，超期使用应经试验验证后合格方可使用；
2、应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。

现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题，造成孔道灌浆存在以下严重问题：
1、浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良；
2、新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等；
3、硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。

国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善，采用水泥、水和多种外加剂进行配制，有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题，但由于我国地缘辽阔，各个地方用于生产水泥的原材料不同，生产出来的水泥差异性很大，因而水泥与外加剂适应性差的问题仍然存在。

在国外，孔道灌浆现场使用的压浆料通常为预拌商品压浆料，预拌商品灌浆料是工厂化的产品，事先通过试验设计，然后在工厂配成均匀的粉体，包装成袋，在施工现场只需按说明加水搅拌成浆体即可。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。

孔道压浆料施工后期如有一项及以上不符合指南要求，答应从该批产品中加倍抽取样品复试，如复试各项目均合格则仍可判为合格，反之判为分歧格。制浆原材料必需采用自动计量的出产方式，制浆、压浆施工设备，其技术机能应符合施工设备技术指标要求。水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生尺度的清洁用水。
设备。选用压浆剂，制造商应试验压浆剂与所用水泥的相容性，以知足施工技术指标。施工出产孔道压浆浆液，应提高前辈行试验室试配→出产配合比验证→工艺验证的三阶段确认方法，验证其施工机能与质量，方可正式投入出产。产品浆体密实，保护预应力筋不受侵蚀;粘结牢固，预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力有效传递。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。水泥应采用机能不乱，强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。压浆材料检修批次：验证试验，新选货源，应进行一次检修。
压浆机设备技术指标，应采用活塞式压浆泵,其压力表小分度值不应大于0.02MPa,可进行0.5MPa以上的恒压功课，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能，实际工作压力应在压力表25%～75%的量程范围内，压力表应有隔膜装置。
真空泵设备技术指标，真空泵应能达到0.10MPa的负压力。施工称量精度。储浆罐设备技术指标，储浆罐应带有搅拌功能，带3mm过滤网，其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。使用孔道压浆料产品可以完全解决水泥无法达到的效果。孔道压浆料的上风。供料机设备技术指标，采用螺旋输送器送料，称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。压浆料应采用机能不乱的产品，与水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高活动性的技术机能。计量用具均应经法定计量检定合格，且在有效期内使用。压浆剂应采用机能不乱的产品，与水泥、水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高活动性的技术机能。浆液机能。
水泥能够达到相应的强度尺度，但是水泥轻易下沉，影响活动度，没办法能够完全填充，更没办法全段预应力筋与混凝土之间能很好地粘结;而且水泥加水比较多，轻易造成泌水率过大，预应力筋更轻易氧化侵蚀，直接影响桥梁的使用寿命。
压浆剂各项机能均符合技术要求，则判为该批号产品为合格品。预应力孔道压浆料是用水泥与膨胀剂、减水剂等多种有机和无机材料复合而成的压浆材料，在施工现场按一定比例加水，并搅拌平均后，用于后张预应力孔道压浆。技术要求。压浆料、压浆剂等材料应有制造商提供的出厂检修合格证书，并应按有关检修项目、批次划定，严格实施进场检修，压浆材料中不应含有高碱(总碱量不应超过0.75%)膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。压浆记实仪设备技术指标，具有测定和记实压力和流量的装置。施工设备。
浆叶的外形应与转速相匹配，并能知足在划定的时间内搅拌平均的要求。在配制浆液拌和物时，水泥、压浆剂(或压浆料)、水的称量应正确到±1%(均以质量计)。制浆机设备技术指标，转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。孔道压浆料与水泥的区别。不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有侵蚀作用的外加剂。进场检修，以30t为一批，不足30t按一批计。材料。
在压浆料产品未普及以前，良多客户直接在水泥里面掺入适量的膨胀剂加水进行压浆，这种混合后的水泥浆料活动度不高，浆料密实度不够，轻易泛起孔道压浆不均、空浆、漏浆等现象，所以桥梁倒塌事故一直在上演，所以孔道压浆料产品的泛起是多么的重要，这不仅仅是行业的需要，更是社会的需要，2011年了“新桥规”，符合新桥规孔道压浆料产品显得更为重要，由于压浆料产品晋升了产品机能，且在活动度和预应力筋的保护上是水泥无法达到的。预应力孔道压浆料常用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工，帷幕灌浆、锚固灌浆、旷地空闲、浮泛填补修复等领域，孔道压浆料在桥梁、铁路、公路及高层建筑中起到重要枢纽稳固的作用。

孔道压浆料施工，压浆记实仪设备技术指标，具有测定和记实压力和流量的装置。制浆原材料必需采用自动计量的出产方式，制浆、压浆施工设备，其技术机能应符合施工设备技术指标要求。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。计量用具均应经法定计量检定合格，且在有效期内使用。
水泥能够达到相应的强度尺度，但是水泥轻易下沉，影响活动度，没办法能够完全填充，更没办法全段预应力筋与混凝土之间能很好地粘结;而且水泥加水比较多，轻易造成泌水率过大，预应力筋更轻易氧化侵蚀，直接影响桥梁的使用寿命。真空泵设备技术指标，真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
使用孔道压浆料产品可以完全解决水泥无法达到的效果。压浆剂各项机能均符合技术要求，则判为该批号产品为合格品。如有一项及以上不符合本指南要求，答应从该批产品中加倍抽取样品复试，如复试各项目均合格则仍可判为合格，反之判为分歧格。预应力孔道压浆料常用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工，帷幕灌浆、锚固灌浆、旷地空闲、浮泛填补修复等领域，孔道压浆料在桥梁、铁路、公路及高层建筑中起到重要枢纽稳固的作用。制浆机设备技术指标，转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。
压浆剂应采用机能不乱的产品，与水泥、水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高活动性的技术机能。选用压浆剂，制造商应试验压浆剂与所用水泥的相容性，以知足施工技术指标。产品浆体密实，保护预应力筋不受侵蚀;粘结牢固，预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力有效传递。
压浆料、压浆剂等材料应有制造商提供的出厂检修合格证书，并应按有关检修项目、批次划定，严格实施进场检修，压浆材料中不应含有高碱(总碱量不应超过0.75%)膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。压浆机设备技术指标，应采用活塞式压浆泵,其压力表小分度值不应大于0.02MPa,可进行0.5MPa以上的恒压功课，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能，实际工作压力应在压力表25%～75%的量程范围内，压力表应有隔膜装置。压浆料应采用机能不乱的产品，与水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高活动性的技术机能。材料。施工设备。 ⑴在配制浆液拌和物时，水泥、压浆剂(或压浆料)、水的称量应正确到±1%(均以质量计)。
孔道压浆料与水泥的区别。水泥应采用机能不乱，强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。孔道压浆料的上风。施工出产孔道压浆浆液，应提高前辈行试验室试配→出产配合比验证→工艺验证的三阶段确认方法，验证其施工机能与质量，方可正式投入出产。技术要求。浆叶的外形应与转速相匹配，并能知足在划定的时间内搅拌平均的要求。
压浆材料检修批次：验证试验，新选货源，应进行一次检修。水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生尺度的清洁用水。浆液机能。不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有侵蚀作用的外加剂。称量精度。
在压浆料产品未普及以前，良多客户直接在水泥里面掺入适量的膨胀剂加水进行压浆，这种混合后的水泥浆料活动度不高，浆料密实度不够，轻易泛起孔道压浆不均、空浆、漏浆等现象，所以桥梁倒塌事故一直在上演，所以孔道压浆料产品的泛起是多么的重要，这不仅仅是行业的需要，更是社会的需要，2011年了“新桥规”，符合新桥规孔道压浆料产品显得更为重要，由于压浆料产品晋升了产品机能，且在活动度和预应力筋的保护上是水泥无法达到的。供料机设备技术指标，采用螺旋输送器送料，称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。进场检修，以30t为一批，不足30t按一批计。
预应力孔道压浆料是用水泥与膨胀剂、减水剂等多种有机和无机材料复合而成的压浆材料，在施工现场按一定比例加水，并搅拌平均后，用于后张预应力孔道压浆。储浆罐设备技术指标，储浆罐应带有搅拌功能，带3mm过滤网，其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。设备。