来源:北京安建宏业科技有限公司 时间:2024-11-08 15:51:56 [举报]
压浆料的产品性能决定了产品的特点和使用范围,压浆料主要作用于后张预应力,针对这一特点就确定了压浆料的使用范围。压浆料于桥梁后张预应力管道的复合压浆料,由 减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压浆。
孔道压浆料与水泥的区别。孔道压浆料的上风。选用压浆剂,制造商应试验压浆剂与所用水泥的相容性,以满意施工技术指标。压浆机设备技术指标,应采用活塞式压浆泵,其压力表小分度值不应大于0.02MPa,可进行0.5MPa以上的恒压功课,压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能,实际工作压力应在压力表25%~75%的量程范围内,压力表应有隔膜装置。
如有一项及以上不符合本指南要求,答应从该批产品中加倍抽取样品复试,如复试各项目均合格则仍可判为合格,反之判为分歧格。压浆记实仪设备技术指标,具有测定和记实压力和流量的装置。计量用具均应经法定计量检定合格,且在有效期内使用。储浆罐设备技术指标,储浆罐应带有搅拌功能,带3mm过滤网,其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。产品浆体密实,保护预应力筋不受侵蚀;粘结牢固,预应力筋与混凝土之间的粘结力,使预应力有效传递。
水泥能够达到相应的强度尺度,但是水泥等闲下沉,影响活动度,没办法能够完全填充,更没办法全段预应力筋与混凝土之间能很好地粘结;而且水泥加水比较多,等闲造成泌水率过大,预应力筋更等闲氧化侵蚀,直接影响桥梁的使用寿命。压浆料、压浆剂等材料应有制造商提供的出厂检修合格证书,并应按有关检修项目、批次划定,严格实施进场检修,压浆材料中不应含有高碱(总碱量不应超过0.75%)膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。压浆料应采用机能不乱的产品,与水拌合后,具备不离析、不泌水、微膨胀、高活动性的技术机能。技术要求。压浆材料检修批次:验证试验,新选货源,应进行一次检修。制浆机设备技术指标,转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。在配制浆液拌和物时,水泥、压浆剂(或压浆料)、水的称量应正确到±1%(均以质量计)。进场检修,以30t为一批,不足30t按一批计。
压浆剂应采用机能不乱的产品,与水泥、水拌合后,具备不离析、不泌水、微膨胀、高活动性的技术机能。施工称量精度。使用孔道压浆料产品可以完全解决水泥无法达到的效果。水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物,宜采用符合国家卫生尺度的清洁用水。
在压浆料产品未普及以前,许多客户直接在水泥里面掺入适量的膨胀剂加水进行压浆,这种混合后的水泥浆料活动度不高,浆料密实度不够,等闲泛起孔道压浆不均、空浆、漏浆等现象,所以桥梁倒塌事故一直在上演,所以孔道压浆料产品的泛起是多么的重要,这不仅仅是行业的需要,更是社会的需要,2011年了“新桥规”,符合新桥规孔道压浆料产品显得更为重要,由于压浆料产品晋升了产品机能,且在活动度和预应力筋的保护上是水泥无法达到的。
预应力孔道压浆料常用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工,帷幕灌浆、锚固灌浆、空地空闲、浮泛填补修复等领域,孔道压浆料在桥梁、铁路、公路及高层建筑中起到重要枢纽稳固的作用。压浆剂各项机能均符合技术要求,则判为该批号产品为合格品。施工出产孔道压浆浆液,应进步前辈行试验室试配→出产配合比验证→工艺验证的三阶段确认方法,验证其施工机能与质量,方可正式投入出产。不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有侵蚀作用的外加剂。预应力孔道压浆料是用水泥与膨胀剂、减水剂等多种有机和无机材料复合而成的压浆材料,在施工现场按一定比例加水,并搅拌平均后,用于后张预应力孔道压浆。
水泥应采用机能不乱,强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。施工设备。供料机设备技术指标,采用螺旋输送器送料,称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。浆液机能。设备。制浆原材料必需采用自动计量的出产方式,制浆、压浆施工设备,其技术机能应符合施工设备技术指标要求。材料。浆叶的外形应与转速相匹配,并能满意在划定的时间内搅拌平均的要求。真空泵设备技术指标,真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
孔道压浆料施工,浆叶的形状应与转速相匹配,并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。压浆料、压浆剂等材料应有制造商提供的出厂检验合格证书,并应按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验,压浆材料中不应含有高碱(总碱量不应超过0.75%)膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。孔道压浆料的优势。产品浆体密实,保护预应力筋不受腐蚀;粘结牢固,预应力筋与混凝土之间的粘结力,使预应力有效传递。设备。
压浆机设备技术指标,应采用活塞式压浆泵,其压力表小分度值不应大于0.02MPa,可进行0.5MPa以上的恒压作业,压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能,实际工作压力应在压力表25%~75%的量程范围内,压力表应有隔膜装置。不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。浆液性能。水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物,宜采用符合国家卫生标准的清洁用水。
在压浆料产品未普及以前,很多客户直接在水泥里面掺入适量的膨胀剂加水进行压浆,这种混合后的水泥浆料流动度不高,浆料密实度不够,容易出现孔道压浆不均、空浆、漏浆等现象,所以桥梁倒塌事故一直在上演,所以孔道压浆料产品的出现是多么的重要,这不仅仅是行业的需要,更是社会的需要,2011年了“新桥规”,符合新桥规孔道压浆料产品显得更为重要,因为压浆料产品提升了产品性能,且在流动度和预应力筋的保护上是水泥无法达到的。压浆剂应采用性能稳定的产品,与水泥、水拌合后,具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。
水泥能够达到相应的强度标准,但是水泥容易下沉,影响流动度,没办法能够完全填充,更没办法全段预应力筋与混凝土之间能很好地粘结;而且水泥加水比较多,容易造成泌水率过大,预应力筋更容易氧化腐蚀,直接影响桥梁的使用寿命。选用压浆剂,制造商应试验压浆剂与所用水泥的相容性,以满足施工技术指标。使用孔道压浆料产品可以完全解决水泥无法达到的效果。进场检验,以30t为一批,不足30t按一批计。真空泵设备技术指标,真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
孔道压浆料与水泥的区别。制浆原材料采用自动计量的生产方式,制浆、压浆施工设备,其技术性能应符合施工设备技术指标要求。技术要求。如有一项及以上不符合本指南要求,允许从该批产品中加倍抽取样品复试,如复试各项目均合格则仍可判为合格,反之判为不合格。供料机设备技术指标,采用螺旋输送器送料,称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。压浆材料检验批次:验证试验,新选货源,应进行一次检验。施工称量精度。水泥应采用性能稳定,强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。
制浆机设备技术指标,转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。压浆记录仪设备技术指标,具有测定和记录压力和流量的装置。储浆罐设备技术指标,储浆罐应带有搅拌功能,带3mm过滤网,其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。材料。施工生产孔道压浆浆液,应行试验室试配→生产配合比验证→工艺验证的三阶段确认方法,验证其施工性能与质量,方可正式投入生产。
压浆剂各项性能均符合技术要求,则判为该批号产品为合格品。压浆料应采用性能稳定的产品,与水拌合后,具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。计量器具均应经法定计量检定合格,且在有效期内使用。预应力孔道压浆料是用水泥与膨胀剂、减水剂等多种有机和无机材料复合而成的压浆材料,在施工现场按一定比例加水,并搅拌均匀后,用于后张预应力孔道压浆。
预应力孔道压浆料常用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工,帷幕灌浆、锚固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域,孔道压浆料在桥梁、铁路、公路及高层建筑中起到重要关键稳固的作用。施工设备。在配制浆液拌和物时,水泥、压浆剂(或压浆料)、水的称量应准确到±1%(均以质量计)。
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